石家莊塑料托盤生產過程中異色斑點的消除

時間：2015-05-07 14:48:31來源：天宏注塑

　　石家莊塑料托盤中的異色斑點問題是影響我們產品質量的一大頑癥，隨著客戶對產品質量要求的提高，我們對異色斑點數量的控制要求也越來越嚴，因此了解異色斑點到底是如何產生以及如何去控制它這一工作已經刻不容緩，那該怎樣對石家莊塑料托盤生產過程中異色斑點進行消除呢?

　　石家莊塑料托盤生產過程中異色斑點的產生因素：

　　石家莊塑料托盤生產過程中異色斑點產生的原因可以從以下幾個因素入手，即測、環、法、料、機、人

　　一、環

　　環即生產作業環境，這也是一個不可忽視的因素。例如，兩臺相鄰的機臺分別生產深色產品和淺色產品，如果深色產品的色粉飄到淺色產品的半成品中，則很可能導致異色斑點的產生。一般生產線的半成品斗、下料口均敞開，粉塵極易進入，由于車間灰塵較多，因此，生產前將半成品斗、下料口封閉，將機臺隔離是肯定對產品質量有利的。

　　二、料

　　料即原材料。我認為粒料中的異色斑點對產品影響不大。它會在加工過程中分散在產品中，而粉體中的異色斑點和包裝袋上的污染物是不可忽視的。粉體中若存在大量異色斑點會使產品的很多粒子表面都有小異色斑點。因此，在投料之前對原材料的檢驗和擦干凈包裝袋是很重要的。如果產品的大量粒子上都有異色斑點，不妨先去檢查一下原材料是否有問題。另外，分料用的小塑料袋在反復使用過程中難免被污染，發現此類情況應馬上換用新袋。

　　三、法

　　這里的法主要是指生產工藝，它是至關重要的，包括混料、螺桿組合、溫度設定、主機轉數、喂料電頻等都會造成影響。其中螺桿組合和溫度設定是產生影響的兩個主要方面。例如，生產阻燃ABS產品的螺桿一定不要有反螺紋，不同的機臺生產相同的產品所需設定的溫度可能有很大差異。另外，生產正常后(約1個小時左右)絕對不要輕易更改工藝參數，因為此時生產已經達到一個平衡，一旦改變工藝就很有可能破壞這種平衡。

　　四、測

　　所謂測就是檢測異色斑點的方法。目前一般檢測異色斑點的方法落后，用最原始的人為的數異色斑點的方法最常用，弊端也太多：

　　1、人為的估計異色斑點數量和大小準確性不夠。

　　2、長時間數異色斑點品檢員眼睛易疲勞，這不但對員工的身體有害，而且影響他們的工作效率和工作結果。

　　這一點是以上六個因素中最次要的一點，因為無論檢測手段多么先進，都只能是發現不良品。

　　五、機

　　機就是設備。此因素是非常重要的一個因素，很多異色斑點問題都是來源于設備上的缺陷：

　　1、生產過程中物料會黏附在真空壓蓋上，時間稍長就會降解變黑，炭化物可能被帶入物料中而產生異色斑點。這種情況出現的異色斑點是比較大的，因為真空口后面的那段螺桿剪切很弱，碳化物不會很好的分散到物料中。

　　2、車間所使用的濾板(特別是空心濾板)與機頭的結合不夠緊密，物料在高壓下被擠到縫隙中。由于縫隙中物料無法得到更新，時間稍長必定會炭化，碳化物由物料帶出即產生異色斑點，而且肯定會是分布在粒子表面的大異色斑點。

　　3、由于設備老化，且保養不當，常會出現設備故障(最常見的是切粒機故障)。一旦出現設備故障，就要停機處理，這樣一來可能造成螺筒內物料炭化，二來正常生產中所形成的一種平衡也被破壞。(停機打板也有類似的影響)

　　六、人

　　我認為人這一因素是最重要的，也是最難控制的。無論多么好的方法、多么好的設備都要人去操作，因此是否能夠戰勝異色斑點最終還要取決于一線的管理人員和一線的工人。一線的員工是過程的直接控制者，也是對過程最了解的人，如果他們能夠積極主動的和我們一起去發現問題，并想方法去解決，那么解決異色斑點問題的日子就要到了。