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時(shí)間：2016-08-05 16:40:59來(lái)源：天宏注塑

　　澆筑生產(chǎn)的石家莊塑料模具加工件出現(xiàn)的開(kāi)裂現(xiàn)象是怎樣進(jìn)行處理的呢?小編來(lái)為你分析解答

　　(1)注塑模具方面：

　　①頂出方位選在塑料注塑加工成品較為薄的當(dāng)?shù)兀芰献⑺芗庸こ善凡糠肿冃未螅l(fā)作應(yīng)力發(fā)白表象或應(yīng)力開(kāi)裂。

　　②頂出設(shè)備歪斜或不平衡，頂桿截面積小或散布不妥，使塑料注塑加工成品發(fā)作了內(nèi)應(yīng)力。

　　(2)技術(shù)方面：

　　①注塑模具溫度太低或太高。模溫太低，塑料過(guò)早冷卻，熔接縫熔合不良，簡(jiǎn)單開(kāi)裂。模溫太高，塑料難以固化而脫離模面，脫模時(shí)負(fù)壓過(guò)大。

　　②打針壓力太高，速率太快。在太高壓力、太高速度充模條件下，充入注塑模具的塑料過(guò)多，內(nèi)應(yīng)力過(guò)大，成果有些塑料模具加工件脫模后很快就開(kāi)裂了，有些塑料模具加工件在寄存一段時(shí)刻后漸漸呈現(xiàn)微裂或裂紋。

　　③保壓時(shí)刻長(zhǎng)。塑料模具加工件在模內(nèi)冷卻時(shí)刻太長(zhǎng)，冷塑料緊貼在型芯上，頂出時(shí)發(fā)作負(fù)壓。

　　④嵌件與塑料縮短率不一致，致使開(kāi)裂。

　　⑤開(kāi)模過(guò)快.

　　(3)質(zhì)料方面：

　　①潤(rùn)滑劑、脫模劑不妥或用量太多。

　　②商標(biāo)、等第不適用。

　　(4)塑料注塑加工成品規(guī)劃方面：

　　塑料注塑加工成品規(guī)劃不合理，致使部分應(yīng)力會(huì)集或單薄部位較多導(dǎo)致開(kāi)裂，如塑料模具加工件規(guī)劃太薄或鏤空太多。